1.มีรอยตะเข็บหรือการเชื่อมไม่ดี โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกลวงถูกอัดขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ผสมแบบแบ่งระนาบ โลหะต้องผ่านกระบวนการแบ่งและการเชื่อม จึงมีเส้นเชื่อมอยู่ในโปรไฟล์กลวง หากการเชื่อมโลหะไม่ดีและมีช่องว่างเกิดขึ้นแสดงว่ามีข้อบกพร่อง มีสองเหตุผลสำหรับช่องว่าง ประการหนึ่งคือรูแบ่งและห้องเชื่อมมีขนาดเล็ก การไหลของโลหะไม่เพียงพอ และโลหะไม่สร้างแรงดันอุทกสถิตเพียงพอในห้องเชื่อม สินค้าเชื่อมไม่ดีและไหลออกจากรูดายส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เชื่อมได้ ช่องว่าง; ประการที่สองเกิดจากการหล่อลื่นมากเกินไปและการหล่อลื่นที่ไม่ดีทำให้การเชื่อมโปรไฟล์กลวงไม่ดี อดีตสามารถแก้ไขได้โดยการบดหรือการกัดเพื่อขยายรูแบ่งและพื้นที่ห้องเชื่อมและเพิ่มการไหลของโลหะเพื่อให้โลหะสามารถสร้างแรงดันอุทกสถิตที่เพียงพอในห้องเชื่อม อย่างหลังสามารถแก้ไขได้โดยใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปที่ไม่มีการหล่อลื่น   2. ผนังโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์มีพื้นผิวโค้งเว้าหรือนูน 1) สาเหตุของพื้นผิวโค้งเว้าของผนังโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์กลวง: สายพานทำงานแกนแม่พิมพ์ต่ำกว่าสายพานทำงานรูแม่พิมพ์ด้านล่าง และความยาวที่มีประสิทธิภาพของสายพานทำงานแกนแม่พิมพ์สั้นเกินไป วิธีการแก้ไข: วางแหวนเว้นระยะระหว่างแกนแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ด้านล่าง เพื่อให้สายพานทำงานแกนแม่พิมพ์มีความสูงเท่ากับสายพานปรับขนาดรูแม่พิมพ์ด้านล่างภายใต้ความเค้น ในเวลาเดียวกัน ความหนาเดียวกันจะลดลงที่ทางออกของแม่พิมพ์ด้านล่าง 2) เหตุผลในการนูนของผนังโปรไฟล์โลหะผสมอลูมิเนียมกลวง: มีการใช้แม่พิมพ์นานเกินไป สายพานทำงานแกนแม่พิมพ์สึกหรออย่างรุนแรง มีร่องปรากฏขึ้น และความต้านทานแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น การไหลของโลหะช้าทำให้ผนังโปรไฟล์กลวงนูนออกมา วิธีการแก้ไข: หากความทนทานต่อความหนาของผนังโปรไฟล์เอื้ออำนวย คุณสามารถตะไบหรือขัดพื้นผิวของสายพานทำงานของแกนแม่พิมพ์เพื่อลดความต้านทานแรงเสียดทาน หากการสึกหรอของสายพานทำงานแกนแม่พิมพ์รุนแรงและความหนาของผนังโปรไฟล์ถึงค่าเบี่ยงเบนด้านบน แม่พิมพ์สามารถอุ่นที่อุณหภูมิประมาณ 300°C ซ่อมแซมเชื่อมรูปร่างแกนแม่พิมพ์ จากนั้นยื่นให้มีขนาดที่ต้องการและขัดมัน ก่อนใช้งาน หากไม่ได้สวมสายพานทำงานแกนแม่พิมพ์ ให้ยื่นสิ่งกีดขวางด้านนอกและความเมื่อยล้าด้านในของสายพานทำงานแกนแม่พิมพ์ แค่นั้นแหละ.   3. ลายเส้นพื้นผิวบนโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ มีแถบปรากฏบนพื้นผิวด้านนอกของโปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูป ซึ่งจะเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นหลังจากการชุบอโนไดซ์ ข้อบกพร่องนี้ส่วนใหญ่พบเห็นได้ในชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังโปรไฟล์ต่างกันมาก ชิ้นส่วนเชื่อมของโลหะใต้สะพานสับ และด้านหลังที่มี "กิ่งก้าน" และมีรูเกลียวอยู่ด้านใน สาเหตุ: 1) "กิ่งก้าน" และรูเกลียวที่ด้านในของโปรไฟล์ทำให้เกิดริ้วรอยที่พื้นผิวเนื่องจากการจ่ายโลหะไม่เพียงพอหรือมากเกินไป 2) ลายบนพื้นผิวโปรไฟล์ที่เกิดจากพื้นที่เชื่อมใต้สะพานแบ่งแม่พิมพ์ 3) ปัญหาในการออกแบบหน้าตัดโปรไฟล์ เนื่องจากโปรไฟล์มีความหนาของผนังที่แตกต่างกันมาก ส่วนที่ความยาวของสายพานทำงานเปลี่ยนแปลงกะทันหันจะทำให้เกิดความแตกต่างของสีเหมือนแถบหลังจากการชุบอโนไดซ์ 4）เนื่องจากความสามารถในการทำความเย็นของเครื่องไม่เพียงพอ พื้นที่แถบสีดำจึงเกิดขึ้นหลังจากการชุบอโนไดซ์ 5) คุณภาพของแท่งหล่อนั้นไม่ดี ซึ่งส่งผลต่อความแตกต่างของสีของแถบหลังจากการชุบอโนไดซ์ของวัสดุที่อัดขึ้นรูป วิธีการแก้ไข: 1) ตรวจสอบว่าความหนาของผนัง กิ่งก้าน และรูเกลียวบนพื้นผิวตกแต่งของโปรไฟล์ในแบบของลูกค้ามีความแตกต่างกันมากหรือไม่ 2) สะพานแบ่งควรได้รับการออกแบบบนพื้นผิวที่ไม่ตกแต่งของโปรไฟล์ ในขณะที่มั่นใจในความแข็งแรงของแม่พิมพ์ ห้องเชื่อมควรมีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้โลหะสามารถสร้างแรงดันอุทกสถิตที่เพียงพอ 3) สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือแม่พิมพ์โปรไฟล์กลวงขนาดใหญ่ สามารถจัดให้มีห้องเชื่อมส่วนบนบนแม่พิมพ์ตัวผู้ได้ 4）สำหรับ "กิ่งก้าน" หรือแถบที่รูเกลียวที่ด้านในของโปรไฟล์ วิธีการซ่อมแซมแม่พิมพ์คือการขัดสายพานทำงานของรูแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนเหล่านี้ ขัดให้เรียบ หรือแก้ไขหรือลดรัศมีการเปลี่ยนผ่านของการเชื่อมต่อเหล่านี้ ชิ้นส่วน; 5) บางครั้งแถบนั้นถูกสร้างขึ้นจากวัสดุหล่อเอง ซึ่งต้องใช้อุณหภูมิความร้อนที่สม่ำเสมอและการหลอมที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างละเอียด 6) หลังจากที่วัสดุที่อัดขึ้นรูปออกจากรูแม่พิมพ์ ขนาดเกรนของมันจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่เข้าสู่โซนการดับและอัตราการเย็นตัวในเขตการดับ หากอุณหภูมิการทำความเย็นต่ำเกินไปและอัตราการทำความเย็นไม่เท่ากัน เมล็ดข้าวจะมีขนาดใหญ่เกินไปหรือขนาดเมล็ดข้าวจะไม่สม่ำเสมอ ความแตกต่างของสีจะชัดเจนมากขึ้นหลังจากการชุบอโนไดซ์ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานต้องปรับแรงดันอากาศและแรงดันน้ำหล่อเย็นของระบบทำความเย็นให้ทันเวลา

งานนำเข้าและส่งออกของจีน (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่องานแคนตันแฟร์) เป็นหนึ่งในงานที่ใหญ่ที่สุดในปฏิทินการค้าโลก นับตั้งแต่จัดครั้งแรกในปี 1957 ในเมืองกวางโจว ประเทศจีน การแสดงทุกๆ 2 ปีได้เติบโตขึ้นเป็นเวทีขนาดใหญ่สำหรับการนำเข้าและส่งออกในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยจัดแสดงผลิตภัณฑ์จากอุตสาหกรรมต่างๆ มากมายในแต่ละฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง ร่วมสนับสนุนโดยกระทรวงพาณิชย์แห่งสาธารณรัฐประชาชนจีนและรัฐบาลประชาชนมณฑลกวางตุ้ง ศูนย์การค้าต่างประเทศของจีนให้บริการงานองค์กร งานฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วงแต่ละรายการจะจัดขึ้นโดยหน่วยงานเหล่านี้ในกวางโจว และศูนย์การค้าต่างประเทศของจีนมีหน้าที่รับผิดชอบในการวางแผน   งานแคนตันแฟร์ครั้งที่ 135 ที่กำลังจะมาถึงนี้จะเป็นอีกช่วงเวลาสำคัญในประวัติศาสตร์อันยาวนานและรุ่งโรจน์ของงานนี้ การแสดงดังกล่าวมีกำหนดจัดขึ้นในฤดูใบไม้ผลิปี 2024 ณ พาวิลเลียนงานแคนตันแฟร์ขนาดใหญ่ของเมืองกวางโจว โดยสัญญาว่าจะสานต่อประเพณีในอดีตด้วยการส่งเสริมการค้าระหว่างประเทศและปฏิสัมพันธ์ทางธุรกิจ จัดขึ้นอย่างรอบคอบเป็นสามขั้นตอน โดยแต่ละขั้นตอนมุ่งเน้นไปที่อุตสาหกรรมหรือผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจง เพื่อให้ผู้เข้าร่วมสามารถนำทางและเพิ่มการมีส่วนร่วมในงานการค้าระดับโลกนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ บูธของเราจะอยู่ที่ Hall No.12.1，Hall No.12.1 ยินดีต้อนรับลูกค้าทุกท่านเข้าเยี่ยมชม

ในเดือนที่สามของฤดูใบไม้ผลิที่มีแสงแดดสดใส ฤดูใบไม้ผลิจะเต็มไปด้วยความมีชีวิตชีวา และกิ่งก้านก็เพิ่มความเขียวขจี เพื่อเสริมสร้างการสร้างวัฒนธรรมองค์กร รวบรวมความแข็งแกร่งของทีมบริษัท ใส่ใจกับสุขภาพกายของพนักงานของบริษัท และส่งเสริมวิถีชีวิตแบบคาร์บอนต่ำ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และมีสุขภาพดี เมื่อวันที่ 23 มีนาคม Guangya ได้จัดพนักงาน เพื่อเข้าร่วมกิจกรรมเดินป่าระยะทาง 50 กม. "ฝอซานที่สวยงาม ก้าวไปข้างหน้า" วัดฝอซานที่เขียวขจีและสวยงามตามรอยเท้าของคุณ และชมการพัฒนาคุณภาพสูงของเมือง     สำหรับกิจกรรมเดินป่าครั้งนี้ บริษัทเลือก "เส้นซุ่นเต๋อ" ระยะทางรวม 43 กิโลเมตร ในงานนี้ สมาชิกของบริษัททั้งหมด 100 คนได้เข้าร่วมและสัมผัสประสบการณ์การเดินทางเดินป่าอันน่าจดจำนี้ร่วมกัน     ในการเดินทางทุกคนเต็มไปด้วยพลัง เดินเร็ว รู้สึกถึงสายลมฤดูใบไม้ผลิที่ปะทะหน้า และสูดอากาศบริสุทธิ์ บางครั้งพวกเขาแลกเปลี่ยนประสบการณ์การทำงาน บางครั้งพูดคุยเกี่ยวกับประโยชน์ของการออกกำลังกาย และบางครั้งก็แบ่งปันความสุขของชีวิต เสียงหัวเราะและความสุขมาทีหลัง ราวกับภาพวาดที่มีชีวิตชีวาและสวยงาม     เมื่อตกกลางคืน เพื่อนบางคนก็เดินป่าระยะทาง 50 กม. และถึงเส้นชัย พวกเขามีรอยยิ้มแห่งชัยชนะบนใบหน้า ตั้งแต่เวลา 8.00 น. ถึง 20.00 น. มันเป็นการท้าทายที่ยาวนาน 12 ชั่วโมงที่ทดสอบความมุ่งมั่นและความอดทนของพวกเขา เช่นเดียวกับความท้าทายที่พวกเขาท้าทายตัวเองจนถึงขีดจำกัด    

  T4, T5 และ T6 เป็นเครื่องหมายที่เกี่ยวข้องกับสถานะการรักษาความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียม ซึ่งมักใช้เพื่อระบุความแข็งและความแข็งแรงที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วเครื่องหมายเหล่านี้ใช้เพื่ออธิบายสถานะของวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผ่านการบำบัดความร้อน นี่คือความแตกต่างหลักบางประการ:   1.สถานะ T4: T4 บ่งชี้ว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ผ่านการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติ ในสถานะ T4 อลูมิเนียมอัลลอยด์จะผ่านการบำบัดด้วยสารละลายแข็ง จากนั้นจึงบ่มตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องเป็นระยะเวลาหนึ่ง โดยทั่วไปสถานะนี้ให้ความแข็งและความแข็งแกร่งปานกลาง แต่ไม่สูงเท่ากับสถานะอื่น สถานะ T4 เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งและความแข็งแกร่งในระดับหนึ่ง แต่ไม่ต้องการประสิทธิภาพสูงเกินไป   2. สถานะ T5: T5 บ่งชี้ว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้ผ่านกระบวนการชะลอวัยเทียมแล้ว ในสถานะ T5 หลังจากการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง อลูมิเนียมอัลลอยด์จะได้รับการบำบัดด้วยการชราภาพเทียมที่อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อเพิ่มความแข็งและความแข็งแรง โดยทั่วไปสถานะ T5 จะให้ความแข็งและความแข็งแรงสูงกว่า T4 ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพที่สูงกว่า   3. สถานะ T6: T6 บ่งชี้ว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้ผ่านกระบวนการชราภาพเทียม และโดยปกติแล้วจะบ่มที่อุณหภูมิสูงกว่า สถานะ T6 ให้ความแข็งและความแข็งแกร่งสูงสุด โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพและความแข็งแกร่งสูง ในสถานะ T6 อลูมิเนียมอัลลอยด์มักจะผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนที่เข้มงวดมากขึ้นเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด       การเลือกสถานะเหล่านี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางวิศวกรรมและการใช้งานเฉพาะ ซึ่งต้องการความสมดุลระหว่างความแข็ง ความแข็งแรง และคุณสมบัติของวัสดุอื่นๆ อลูมิเนียมอัลลอยด์ในสถานะต่างๆ สามารถนำไปใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะได้ ดังนั้นเมื่อเลือกสถานะการรักษาความร้อนที่เหมาะสม จำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของวัสดุ    

คำจำกัดความของกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม   การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมใช้แรงกดอย่างแรงกับอลูมิเนียมเปล่าที่อยู่ในโพรงแม่พิมพ์ บังคับให้อลูมิเนียมเปล่าต้องผ่านการเสียรูปพลาสติกในทิศทางและการอัดขึ้นรูปจากรูแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป ดังนั้นจึงได้รูปร่างหน้าตัด ขนาด และพลาสติกบางชนิดที่ต้องการ วิธีการประมวลผลชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีคุณสมบัติทางกล หลักการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมคล้ายกับการบีบยาสีฟัน Guangya มีเครื่องอัดรีดขนาด 4,000 ตัน ซึ่งสามารถตอบสนองการแปรรูปและการปรับแต่งผลิตภัณฑ์โปรไฟล์อลูมิเนียม ต่างๆ   แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียม   สำหรับวิศวกรออกแบบโครงสร้างผลิตภัณฑ์ เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียมได้ตามความต้องการของลูกค้า วิศวกรของเราเข้าใจโครงสร้างแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปขั้นพื้นฐานและกลไกของวิธีการสร้างรูปทรงรูปร่างต่างๆ ของชิ้นส่วนอัดขึ้นรูป ซึ่งช่วยในกระบวนการอัดขึ้นรูป เมื่อออกแบบชิ้นส่วนที่อัดขึ้นรูป การออกแบบที่ดีที่สุดจะใช้เพื่อลดต้นทุนแม่พิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตชิ้นส่วนที่อัดขึ้นรูป       ข้อดีและการประยุกต์ใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม   กระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมมีข้อดีคือความทนทาน น้ำหนักเบาและแข็งแรง นำความร้อนได้ดี รูปลักษณ์ทันสมัย ​​การประมวลผลรองที่ง่าย รอบการประมวลผลแม่พิมพ์สั้น ต้นทุนต่ำ ฯลฯ   สถานการณ์การใช้งานยังกว้างมาก เช่น: อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมการขนส่ง อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง อุตสาหกรรมสินค้าอุปโภคบริโภค อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมแสงสว่าง อุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์ ฯลฯ

วัตถุประสงค์ของ การปรับสภาพ  การเคลือบขึ้นอยู่กับข้อกำหนดกระบวนการของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันและวัตถุประสงค์ในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปใช้เพื่อขจัดคราบไขมันพืช คราบน้ำมัน สารกัดกร่อน สารตกค้าง ฯลฯ บนพื้นผิวของวัสดุเคลือบ และให้คุณสมบัติทางเคมีอินทรีย์และกายภาพบางอย่างแก่วัสดุเคลือบเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ และปรับปรุงการป้องกันและการตกแต่ง คุณสมบัติของวัสดุเคลือบ     การปรับสภาพ การเคลือบที่ดีเยี่ยมสามารถให้เอฟเฟกต์และฟังก์ชันจริงของการออกแบบตกแต่งของการเคลือบได้อย่างเต็มที่ มิฉะนั้น ไม่ว่าคุณจะเคลือบกี่ครั้ง ก็ไม่สามารถให้ผลลัพธ์ที่ต้องการได้เต็มที่ ดังนั้นการปรับสภาพการเคลือบจึงเป็นกระบวนการสำคัญในกระบวนการเคลือบทั้งหมด ซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพที่ดีเยี่ยมของการเคลือบ เช่น ผงล้างไขมันที่ปราศจากฟอสฟอรัสอเนกประสงค์ ใช้งานได้หลากหลาย มีความเป็นด่างต่ำ ปราศจากฟอสฟอรัส และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม     1. ตรวจสอบและปรับปรุงคุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการป้องกันของสารเคลือบ ​ 2. ปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบกับพื้นผิวของบล็อก ​ 3. สร้างความหยาบที่เหมาะสม ​ 4. ปรับปรุงความเข้ากันได้และความเข้ากันได้ระหว่างการเคลือบและพื้นผิว        

แนวการแข่งขันของอุตสาหกรรมอะลูมิเนียมรีไซเคิลได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น   ในปี 2021 ผลผลิตอลูมิเนียมรีไซเคิลของจีนจะสูงถึง 8.3 ล้านตัน เพิ่มขึ้น 12.16% เมื่อเทียบเป็นรายปี และมูลค่าผลผลิตของผลิตภัณฑ์จะสูงถึง 180 พันล้านหยวน เพิ่มขึ้น 38.5% เมื่อเทียบเป็นรายปี ณ สิ้นปี 2564 จีนได้สร้างผลผลิตอะลูมิเนียมรีไซเคิลต่อปีจำนวน 15.795 ล้านตัน มีโรงงานอะลูมิเนียมรีไซเคิลมากกว่า 1,000 แห่งทั่วประเทศ ความเข้มข้นของอุตสาหกรรมอยู่ในระดับต่ำและส่วนใหญ่มีขนาดเล็ก   ตามสถิติจากสาขาโลหะรีไซเคิลของสมาคมอุตสาหกรรมโลหะนอกกลุ่มเหล็กของจีน กำลังการผลิตปัจจุบันของอุตสาหกรรมอยู่ที่ 380,000 ตัน และมีเพียง 30 บริษัทที่มีกำลังการผลิต 100,000 ตันต่อปี   อุตสาหกรรมอะลูมิเนียมรีไซเคิลของจีนเป็นผู้นำในด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิตและจำหน่ายวัสดุที่ไม่ต้องใช้ความร้อน ในอนาคต การวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายวัสดุปลอดความร้อนในประเทศจีนจะถูกครอบงำโดยบริษัทชั้นนำเพียงไม่กี่แห่งที่มีลักษณะขั้นสูงบางประการ รูปแบบการแข่งขันในตลาดจะดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และกำไรขั้นต้นของผลิตภัณฑ์จะเกินระดับปัจจุบันอย่างมาก

สีเมทัลลิกฟลูออโรคาร์บอนเป็นสีทับหน้าคุณภาพสูงที่มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน การตกแต่ง และคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม มันถูกใช้เป็นสารเคลือบที่มีอายุการใช้งานยาวนานในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง สีฟลูออโรคาร์บอนมีพันธะเคมี FC มีความคงตัวดีเยี่ยม และมีความต้านทานรังสียูวีสูง ปกป้องสีทาภายนอกได้นานกว่า 20 ปี สีทับหน้าฟลูออโรคาร์บอนมีผลในการป้องกันที่สำคัญ และส่วนใหญ่จะใช้ในพื้นที่ที่มีสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรงหรือมีความต้องการในการตกแต่งสูง เช่น โครงสร้างเหล็กสะพาน การเคลือบผนังภายนอกคอนกรีต สถานที่ก่อสร้าง การตกแต่งราวกั้น สิ่งอำนวยความสะดวกของท่าเรือ อุปกรณ์ทางทะเลที่ป้องกันการกัดกร่อน ฯลฯ ป้องกันการกัดกร่อนอย่างหนัก สีฟลูออโรคาร์บอนส่วนใหญ่ใช้ในพื้นที่ป้องกันการกัดกร่อนอย่างหนัก เช่น มหาสมุทรและพื้นที่ชายฝั่ง มีความทนทานต่อตัวทำละลายได้ดีเยี่ยมและสามารถทนต่อกรด ด่าง น้ำเกลือ น้ำมันเบนซิน ดีเซล สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เป็นต้น ฟิล์มสีไม่ละลายและไม่มีปรากฏการณ์ผิดปกติ   ประสิทธิภาพการตกแต่ง ฟิล์มทาสีฟลูออโรคาร์บอนมีให้เลือกหลายสีและสามารถผสมสูตรด้วยสีสีทึบและสีทับหน้าเมทัลลิกได้ คงความมันเงาและสีไว้เมื่อใช้กลางแจ้ง และสารเคลือบไม่เปลี่ยนสีเป็นเวลานาน   ทนต่อสภาพอากาศเป็นพิเศษ การเคลือบสีฟลูออโรคาร์บอนมีความทนทานต่อสภาพอากาศและรังสียูวีได้ดีเยี่ยม ฟิล์มสีจะไม่หลุดล่อนหลังจากใช้งานไป 20 ปี และมีคุณสมบัติในการป้องกันที่ดีมาก   ทำความสะอาดด้วยตนเอง สีฟลูออโรคาร์บอนมีคุณสมบัติทำความสะอาดตัวเองได้ พลังงานพื้นผิวสูง ไม่เป็นคราบ ทำความสะอาดง่าย และฟิล์มสีจะคงสภาพเหมือนใหม่เป็นเวลานาน   พฤติกรรมทางกล ฟิล์มสีฟลูออโรคาร์บอนมีคุณสมบัติเชิงกลที่แข็งแกร่ง และการยึดเกาะ แรงกระแทก และความยืดหยุ่นเป็นไปตามการทดสอบมาตรฐานทั้งหมด