หลักการผลิตสีฝุ่น

การเคลือบสีฝุ่นเป็นการเคลือบแป้งที่ประกอบด้วยเรซินสังเคราะห์ สารตัวเติม เม็ดสี ตัวแทนการบ่ม และสารเติมแต่ง การเคลือบผงเป็นการเคลือบชนิดใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีข้อดีคือมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมต่ำ การใช้ทรัพยากรและพลังงานต่ำ ต้นทุนการผลิตต่ำ และประสิทธิภาพการผลิตสูง ด้วยการผลิตสีฝุ่นที่เพิ่มขึ้น ขอบเขตการใช้งานของพวกเขาก็ค่อยๆ ขยายตัวเช่นกัน การเคลือบสีฝุ่นค่อยๆ แทนที่การเคลือบผิวด้วยตัวทำละลายอื่นๆ และกลายเป็นการเคลือบผิวที่มีแนวโน้มมากขึ้นในสังคมยุคใหม่

หลักการผลิตผงเคลือบ

หลักการผลิตสีฝุ่น: วัสดุที่เป็นของแข็ง เช่น เรซินสังเคราะห์ สารตัวเติม สี สารช่วยบ่ม และสารเติมแต่งจะถูกเพิ่มลงในเครื่องผสมในสัดส่วนและสูตรที่แน่นอนสำหรับการผสมล่วงหน้า กระบวนการผสมล่วงหน้าควรดำเนินการภายใต้สภาวะปราศจากน้ำหรือตัวทำละลายอื่นๆ วัสดุที่ผ่านเครื่องผสมจะละลายที่อุณหภูมิสูงโดยเครื่องอัดรีด จากนั้นเข้าสู่เครื่องอัดเม็ดยาเย็นเพื่อระบายความร้อนและกดเป็นแผ่นบาง ๆ หลังจากผสมเสร็จ สะเก็ดจะเข้าสู่ตัวแยกไซโคลนหลังจากถูกบดขยี้ ผงหยาบที่แยกออกมาจะได้รับการเคลือบผงสำเร็จรูปหลังจากการร่อน และผงละเอียดจะถูกนำไปรีไซเคิล กระบวนการผลิตสีฝุ่นไม่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีใดๆ และเป็นกระบวนการทางกายภาพล้วนๆ

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพของการเคลือบผงสองชนิด

1. คุณภาพของวัตถุดิบ

The quality of raw materials plays a decisive role in the quality and performance of powder coatings. Therefore, each raw material should be selected appropriately. The structure and performance of synthetic resins are the main factors determining the quality of powder coatings. The synthetic resin used in powder coating raw materials must meet the following conditions: the synthetic resin should contain active functional groups; The temperature difference between the melting temperature and the decomposition temperature should be large. The melting viscosity of synthetic resin is low, the melting range is narrow, and when the temperature reaches above the melting point, the melting viscosity should quickly decrease; Synthetic resin should have good physical and chemical stability, high melting point and glass transition temperature; Synthetic resin should be non-toxic and have a light color.

Pigments and fillers, as important components of powder coatings, must have stable chemical properties. During the production and storage process of powder coatings, they must not react with other components and should also have good thermal and light stability. In addition, pigments and fillers are required to be evenly dispersed in the synthetic resin. The main function of fillers in powder coatings is to increase the capacity of components and reduce production costs. If the filler is used properly, it can also play a modifying role in meeting the basic properties of powder coating film, such as the smoothness and glossiness of the film.

Curing agents have a significant impact on the film performance of powder coatings and are an important measure for modifying synthetic resins. The curing agent needs to meet the following conditions: solid at room temperature; During production and storage, there is no chemical reaction with synthetic resins and other components; Less irritating odor and toxicity; Colorless, etc.

In order to improve the leveling, glossiness, or create patterned surfaces of powder coatings, additives are often added. Special attention should be paid to the amount of additives added. For example, when the dosage of viscous additives or solid additives exceeds 2%. The stability of powder coatings may deteriorate during storage and are prone to agglomeration.

Choose suitable raw materials to ensure the quality of the materials, and do not use them as a filling or improper selection of materials.

2. Formulation of formulas

In the formulation and selection process of powder coatings, special consideration should be given to the internal relationships of each component. The excellent miscibility between each component is the foundation for ensuring the quality of powder coatings. Ignoring this makes it difficult to achieve the desired coating effect. The synthetic resin in the powder coating components determines the basic performance of the coating. Therefore, the first consideration in the selection and formulation of formulas is to choose a suitable synthetic resin. Secondly, based on this, select other components and their dosage and ratio. The formula of powder coatings should have stability and continuity. Formula is an important factor determining the quality and market competitiveness of powder coatings. An excellent formula is the lifeline of powder coating enterprises, and the confidentiality of the formula should be well maintained.

3. Selection of production equipment

The production of powder coatings is a physical process. Production equipment has a significant impact on the stability of formulas and the quality of powder coatings. The selection of powder coating production equipment largely depends on the type of product to be produced, quality requirements, and production batch. Pre mixing is the previous process in powder coating production, which mixes and disperses all components to create a good uniform system for melting and mixing. Therefore, the pre mixer is required to have good homogenization and dispersion capacity, high Shear stress, no dead corner in the mixing area, and good airtightness. Melt mixing extrusion is a key process in the production of powder coatings. It involves heating and melting the mixed materials during the extrusion process, and under the action of high shear force, melting the materials into a suitable viscosity to ensure the production of high shear force during extrusion, which is conducive to the high dispersion of materials and the formation of a uniform system of each component. It is also necessary to control the appropriate extrusion temperature while using the * * extruder. The extruder should meet the following requirements: it can evenly disperse additives throughout the entire material; Able to accurately adjust and control temperature; The material has no dead corners inside the barrel; Easy to disassemble and clean. The crushing process involves crushing the crushed material particles into a particle size suitable for high-pressure spraying. The size of powder coating particles directly affects the film performance of the coating. The pulverizer should meet the following requirements: timely discharge of crushing heat generated by particle motion; Not only should it have crushing ability, but it should also have accurate particle size grading ability, which can accurately adjust the particle size of the crushed product.

เทคโนโลยีการทดสอบคุณภาพของการเคลือบผงสามชนิด

ปัจจุบันมีการใช้สีฝุ่นอย่างแพร่หลายทั้งในและต่างประเทศ การใช้งานหลักคือการเคลือบเพื่อการตกแต่งและการป้องกันโลหะ รองลงมาคือฉนวนไฟฟ้าและการป้องกันการกัดกร่อน และยังมีการใช้ในปริมาณเล็กน้อยเพื่อวัตถุประสงค์ด้านการทำงานอื่นๆ ตามการใช้งานที่แตกต่างกันของการเคลือบผง มีรายการทดสอบประสิทธิภาพและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม การทดสอบการเคลือบสีฝุ่นโดยทั่วไปแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ประเภทหนึ่งคือการทดสอบประสิทธิภาพของการเคลือบสีฝุ่นก่อนการเกิดฟิล์ม ซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนถึงประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต การบรรจุหีบห่อ การจัดเก็บ และด้านอื่นๆ อีกประเภทหนึ่งคือการทดสอบประสิทธิภาพของการเคลือบสีฝุ่นหลังจากเกิดฟิล์ม ซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนถึงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล ความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ ที่เกี่ยวข้องกับความต้องการใช้งาน เพื่อให้โครงสร้างการตรวจจับสามารถเปรียบเทียบได้และอำนวยความสะดวกในการสื่อสารและการค้า หลายประเทศได้พัฒนาวิธีการและมาตรฐานการตรวจจับที่เป็นหนึ่งเดียว ตัวอย่างเช่น มาตรฐาน ANSI/ASTM ของสหรัฐอเมริกา มาตรฐาน IEC455-2 ของ International Electrotechnical Commission และ GB6554-86 สำหรับการเคลือบผงในประเทศจีน การทดสอบการเคลือบผงเป็นการรับประกันคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ การเรียนรู้เทคโนโลยีการทดสอบการเคลือบสีฝุ่นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแผนกที่เกี่ยวข้องกับการวิจัย การผลิต และการประยุกต์ใช้การเคลือบสีฝุ่น การทำความเข้าใจเทคโนโลยีการทดสอบของการเคลือบสีฝุ่นเท่านั้นที่จะทำให้เราสามารถเลือกและปรับวัตถุดิบและสูตรได้ดีขึ้น ควบคุมและปรับกระบวนการผลิตอย่างมีเหตุผล และทำให้เสถียรและปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบสีได้ดีขึ้น มาตรฐาน ANSI/ASTM ของสหรัฐอเมริกา มาตรฐาน IEC455-2 ของ International Electrotechnical Commission และ GB6554-86 สำหรับการเคลือบผงในประเทศจีน การทดสอบการเคลือบผงเป็นการรับประกันคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ การเรียนรู้เทคโนโลยีการทดสอบการเคลือบสีฝุ่นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแผนกที่เกี่ยวข้องกับการวิจัย การผลิต และการประยุกต์ใช้การเคลือบสีฝุ่น การทำความเข้าใจเทคโนโลยีการทดสอบของการเคลือบสีฝุ่นเท่านั้นที่จะทำให้เราสามารถเลือกและปรับวัตถุดิบและสูตรได้ดีขึ้น ควบคุมและปรับกระบวนการผลิตอย่างมีเหตุผล และทำให้เสถียรและปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบสีได้ดีขึ้น มาตรฐาน ANSI/ASTM ของสหรัฐอเมริกา มาตรฐาน IEC455-2 ของ International Electrotechnical Commission และ GB6554-86 สำหรับการเคลือบผงในประเทศจีน การทดสอบการเคลือบผงเป็นการรับประกันคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ การเรียนรู้เทคโนโลยีการทดสอบการเคลือบสีฝุ่นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแผนกที่เกี่ยวข้องกับการวิจัย การผลิต และการประยุกต์ใช้การเคลือบสีฝุ่น การทำความเข้าใจเทคโนโลยีการทดสอบของการเคลือบสีฝุ่นเท่านั้นที่จะทำให้เราสามารถเลือกและปรับวัตถุดิบและสูตรได้ดีขึ้น ควบคุมและปรับกระบวนการผลิตอย่างมีเหตุผล และทำให้เสถียรและปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบสีได้ดีขึ้น การทดสอบการเคลือบผงเป็นการรับประกันคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ การเรียนรู้เทคโนโลยีการทดสอบการเคลือบสีฝุ่นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแผนกที่เกี่ยวข้องกับการวิจัย การผลิต และการประยุกต์ใช้การเคลือบสีฝุ่น การทำความเข้าใจเทคโนโลยีการทดสอบของการเคลือบสีฝุ่นเท่านั้นที่จะทำให้เราสามารถเลือกและปรับวัตถุดิบและสูตรได้ดีขึ้น ควบคุมและปรับกระบวนการผลิตอย่างมีเหตุผล และทำให้เสถียรและปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบสีได้ดีขึ้น การทดสอบการเคลือบผงเป็นการรับประกันคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ การเรียนรู้เทคโนโลยีการทดสอบการเคลือบสีฝุ่นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแผนกที่เกี่ยวข้องกับการวิจัย การผลิต และการประยุกต์ใช้การเคลือบสีฝุ่น การทำความเข้าใจเทคโนโลยีการทดสอบของการเคลือบสีฝุ่นเท่านั้นที่จะทำให้เราสามารถเลือกและปรับวัตถุดิบและสูตรได้ดีขึ้น ควบคุมและปรับกระบวนการผลิตอย่างมีเหตุผล และทำให้เสถียรและปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบสีได้ดีขึ้น

สี่ข้อสังเกตสรุป

การเคลือบผงเป็นการเคลือบชนิดใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีแนวโน้มการพัฒนาที่สดใส กระบวนการผลิตสีฝุ่นนั้นเรียบง่ายและเป็นระบบอัตโนมัติ ช่วยประหยัดทรัพยากรและพลังงานอย่างมาก สร้างความมั่นใจในสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน และปรับปรุงผลิตภาพแรงงาน การพัฒนาสีฝุ่นได้สร้างผลงานที่โดดเด่นให้กับสังคมอย่างไม่ต้องสงสัย