English 
français 
Deutsch 
русский 
español 
português 
العربية 
Melayu 
ไทย 
Indonesia 
हिंदी 
1.มีรอยตะเข็บหรือการเชื่อมไม่ดี
โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกลวงถูกอัดขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ผสมแบบแบ่งระนาบ โลหะต้องผ่านกระบวนการแบ่งและการเชื่อม จึงมีเส้นเชื่อมอยู่ในโปรไฟล์กลวง หากการเชื่อมโลหะไม่ดีและมีช่องว่างเกิดขึ้นแสดงว่ามีข้อบกพร่อง มีสองเหตุผลสำหรับช่องว่าง ประการหนึ่งคือรูแบ่งและห้องเชื่อมมีขนาดเล็ก การไหลของโลหะไม่เพียงพอ และโลหะไม่สร้างแรงดันอุทกสถิตเพียงพอในห้องเชื่อม สินค้าเชื่อมไม่ดีและไหลออกจากรูดายส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เชื่อมได้ ช่องว่าง; ประการที่สองเกิดจากการหล่อลื่นมากเกินไปและการหล่อลื่นที่ไม่ดีทำให้การเชื่อมโปรไฟล์กลวงไม่ดี อดีตสามารถแก้ไขได้โดยการบดหรือการกัดเพื่อขยายรูแบ่งและพื้นที่ห้องเชื่อมและเพิ่มการไหลของโลหะเพื่อให้โลหะสามารถสร้างแรงดันอุทกสถิตที่เพียงพอในห้องเชื่อม อย่างหลังสามารถแก้ไขได้โดยใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปที่ไม่มีการหล่อลื่น
2. ผนังโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์มีพื้นผิวโค้งเว้าหรือนูน
1) สาเหตุของพื้นผิวโค้งเว้าของผนังโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์กลวง: สายพานทำงานแกนแม่พิมพ์ต่ำกว่าสายพานทำงานรูแม่พิมพ์ด้านล่าง และความยาวที่มีประสิทธิภาพของสายพานทำงานแกนแม่พิมพ์สั้นเกินไป วิธีการแก้ไข: วางแหวนเว้นระยะระหว่างแกนแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ด้านล่าง เพื่อให้สายพานทำงานแกนแม่พิมพ์มีความสูงเท่ากับสายพานปรับขนาดรูแม่พิมพ์ด้านล่างภายใต้ความเค้น ในเวลาเดียวกัน ความหนาเดียวกันจะลดลงที่ทางออกของแม่พิมพ์ด้านล่าง
2) เหตุผลในการนูนของผนังโปรไฟล์โลหะผสมอลูมิเนียมกลวง: มีการใช้แม่พิมพ์นานเกินไป สายพานทำงานแกนแม่พิมพ์สึกหรออย่างรุนแรง มีร่องปรากฏขึ้น และความต้านทานแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น การไหลของโลหะช้าทำให้ผนังโปรไฟล์กลวงนูนออกมา วิธีการแก้ไข: หากความทนทานต่อความหนาของผนังโปรไฟล์เอื้ออำนวย คุณสามารถตะไบหรือขัดพื้นผิวของสายพานทำงานของแกนแม่พิมพ์เพื่อลดความต้านทานแรงเสียดทาน หากการสึกหรอของสายพานทำงานแกนแม่พิมพ์รุนแรงและความหนาของผนังโปรไฟล์ถึงค่าเบี่ยงเบนด้านบน แม่พิมพ์สามารถอุ่นที่อุณหภูมิประมาณ 300°C ซ่อมแซมเชื่อมรูปร่างแกนแม่พิมพ์ จากนั้นยื่นให้มีขนาดที่ต้องการและขัดมัน ก่อนใช้งาน หากไม่ได้สวมสายพานทำงานแกนแม่พิมพ์ ให้ยื่นสิ่งกีดขวางด้านนอกและความเมื่อยล้าด้านในของสายพานทำงานแกนแม่พิมพ์ แค่นั้นแหละ.
3. ลายเส้นพื้นผิวบนโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์
มีแถบปรากฏบนพื้นผิวด้านนอกของโปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูป ซึ่งจะเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นหลังจากการชุบอโนไดซ์ ข้อบกพร่องนี้ส่วนใหญ่พบเห็นได้ในชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังโปรไฟล์ต่างกันมาก ชิ้นส่วนเชื่อมของโลหะใต้สะพานสับ และด้านหลังที่มี "กิ่งก้าน" และมีรูเกลียวอยู่ด้านใน
สาเหตุ:
1) "กิ่งก้าน" และรูเกลียวที่ด้านในของโปรไฟล์ทำให้เกิดริ้วรอยที่พื้นผิวเนื่องจากการจ่ายโลหะไม่เพียงพอหรือมากเกินไป
2) ลายบนพื้นผิวโปรไฟล์ที่เกิดจากพื้นที่เชื่อมใต้สะพานแบ่งแม่พิมพ์
3) ปัญหาในการออกแบบหน้าตัดโปรไฟล์ เนื่องจากโปรไฟล์มีความหนาของผนังที่แตกต่างกันมาก ส่วนที่ความยาวของสายพานทำงานเปลี่ยนแปลงกะทันหันจะทำให้เกิดความแตกต่างของสีเหมือนแถบหลังจากการชุบอโนไดซ์
4）เนื่องจากความสามารถในการทำความเย็นของเครื่องไม่เพียงพอ พื้นที่แถบสีดำจึงเกิดขึ้นหลังจากการชุบอโนไดซ์
5) คุณภาพของแท่งหล่อนั้นไม่ดี ซึ่งส่งผลต่อความแตกต่างของสีของแถบหลังจากการชุบอโนไดซ์ของวัสดุที่อัดขึ้นรูป
วิธีการแก้ไข:
1) ตรวจสอบว่าความหนาของผนัง กิ่งก้าน และรูเกลียวบนพื้นผิวตกแต่งของโปรไฟล์ในแบบของลูกค้ามีความแตกต่างกันมากหรือไม่
2) สะพานแบ่งควรได้รับการออกแบบบนพื้นผิวที่ไม่ตกแต่งของโปรไฟล์ ในขณะที่มั่นใจในความแข็งแรงของแม่พิมพ์ ห้องเชื่อมควรมีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้โลหะสามารถสร้างแรงดันอุทกสถิตที่เพียงพอ
3) สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือแม่พิมพ์โปรไฟล์กลวงขนาดใหญ่ สามารถจัดให้มีห้องเชื่อมส่วนบนบนแม่พิมพ์ตัวผู้ได้
4）สำหรับ "กิ่งก้าน" หรือแถบที่รูเกลียวที่ด้านในของโปรไฟล์ วิธีการซ่อมแซมแม่พิมพ์คือการขัดสายพานทำงานของรูแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนเหล่านี้ ขัดให้เรียบ หรือแก้ไขหรือลดรัศมีการเปลี่ยนผ่านของการเชื่อมต่อเหล่านี้ ชิ้นส่วน;
5) บางครั้งแถบนั้นถูกสร้างขึ้นจากวัสดุหล่อเอง ซึ่งต้องใช้อุณหภูมิความร้อนที่สม่ำเสมอและการหลอมที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างละเอียด
6) หลังจากที่วัสดุที่อัดขึ้นรูปออกจากรูแม่พิมพ์ ขนาดเกรนของมันจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่เข้าสู่โซนการดับและอัตราการเย็นตัวในเขตการดับ หากอุณหภูมิการทำความเย็นต่ำเกินไปและอัตราการทำความเย็นไม่เท่ากัน เมล็ดข้าวจะมีขนาดใหญ่เกินไปหรือขนาดเมล็ดข้าวจะไม่สม่ำเสมอ ความแตกต่างของสีจะชัดเจนมากขึ้นหลังจากการชุบอโนไดซ์ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานต้องปรับแรงดันอากาศและแรงดันน้ำหล่อเย็นของระบบทำความเย็นให้ทันเวลา
รองรับเครือข่าย IPv6
